二、 密集架的制造工艺要求
1.板材的加工:在板材剪切下料、冲压、轧压等工序需全部达到模具化,零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,需全部达到工装夹具行,以使产品具有优良的互换性和协调性。
2.焊接:焊接应避免外露电镀件表面有烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
3.表面处理方面:架体表面全部采用静电粉末喷塑,高温塑化处理,喷塑前进行磷化处理。表面处理需达到如下标准:塑膜厚度60~70μm,垂直提升库原理,盐雾试验48小时无塑膜脱落现象。耐冲击力达到60㎏/c㎡ 。各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮平整,色泽一致,无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。
档案馆密集架的工艺要求
(2)制造公差:每标准节组装后,外廓尺寸(长,宽,垂直提升库,高)的极限偏差为4mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm.门缝间隙均匀一致,间隙在1-2mm之间,垂直提升库加工,零件的未注公差的极限偏差按GB1804中的IT13-IT14。
(3)产品金属架体及配件应采用先进的静电亚光喷塑工艺。使用优质环保涂敷材料,表面均匀光亮,色泽一致、严密、平整、无划伤:投标时必须对喷塑工艺、喷塑技术标准及各种部件的防锈处理进行详细说明,喷塑颜色请提供色卡供招标人选择。塑膜厚度为60-70μm,塑层防锈能力20年以上。